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? 塑料雙壁波紋管在開機(jī)時(shí)為什么波峰不成型?
雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材,在連接的時(shí)候,通常會(huì)采用承插連接的方式,雙壁波紋管開機(jī)時(shí),波峰不能成型,這時(shí)通常伴隨著外層真空不能達(dá)到需要的真空度(≥0.06Mpa),這是波紋管生產(chǎn)中最常見的現(xiàn)象之一。原因一般有以下三種情況:
1、雙壁波紋管的參數(shù)方面,例如成型機(jī)的速度與擠出量不匹配,如擠出量不變的話,成型機(jī)速度過快則模塊內(nèi)的料坯太厚,在壓縮空氣和真空負(fù)壓的作用下料坯不能貼上模塊內(nèi)表面,難以成型。如果成型機(jī)的速度過快,則料坯不足以填充模塊的內(nèi)表面,大氣壓進(jìn)入真空槽,無法成型。
2、雙壁波紋管的原材料方面:原材料內(nèi)有雜質(zhì);因?yàn)橐徊糠衷祥L時(shí)間在機(jī)頭內(nèi)接收熱量,致原料熱降解,失去韌性,難以成型;因部分區(qū)段溫度失控,溫度過高致物料燒焦,燒焦的物料會(huì)黏附在模具表面,在擠出過程中,時(shí)而夾帶部分焦料,夾帶有焦料的料坯就無法成型。另外,整體溫度過高也很難成型。
3、雙壁波紋管的機(jī)械方面:成型模塊的中心線與水套的中心線偏離過大,這樣其中一邊的物料被嚴(yán)重拖曳(拖破),無法成型;真空管路有漏氣現(xiàn)象;壓縮空氣氣路有堵塞;兩模塊間間隔過大等。